工人焊接前要檢查雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼管和電熱熔帶是否有損傷。對(duì)齊雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼管并清除雜物。 通過水平桿或沙袋將要連接的高雙金屬耐磨復(fù)合鋼管放置在離地面二三十厘米處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬兩倍，深為管底下三十厘米。并水平對(duì)齊。 用潔凈的布徹底雙金屬耐磨復(fù)合鋼管的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉，包括水氣，油類污物可用對(duì)鋼管焊接有邦助的溶劑擦拭。用電熔帶將已水平對(duì)齊的雙金屬耐磨復(fù)合鋼管的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。 將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)雙金屬耐磨復(fù)合鋼管。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

     雙金屬?gòu)?fù)合耐磨鋼管生產(chǎn)效率比較高，高硬度雙金屬耐磨復(fù)合鋼管可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)的自動(dòng)化生產(chǎn)雙金屬耐磨復(fù)合鋼管焊接的冶金反應(yīng)中，提高了熔敷金屬的綜合性能，焊道成形性好，焊縫美觀。極大的減少了設(shè)備停機(jī)時(shí)間以及維護(hù)時(shí)間，對(duì)裝配尺寸的要求不高，具有優(yōu)良的抗銹能力;雙金屬耐磨復(fù)合鋼管的主要成分以WI基合金為主，價(jià)格比較低廉，堆焊層的耐磨性和硬度都比較好。

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