陶瓷復(fù)合鋼管廠家在生產(chǎn)加工時要給產(chǎn)品加熱。由于兩層金屬的高溫塑性變形不一樣，加熱溫度的設(shè)定原則是避易就難，比如10/GH600耐磨管的加熱溫度只考慮GH600的最佳高溫塑性區(qū);玻璃粉的選擇既要考慮內(nèi)外層的溫度，又要考慮不同的材料特性，由于兩層金屬的高溫流動特性不一樣，擠壓速度將折中選擇，使兩種材料的金屬流動速度接近，減少兩層金屬的拉應(yīng)力，避免造成拉裂。陶瓷復(fù)合鋼管廠家具有獨特的功能性、經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)用將越來越廣泛。陶瓷復(fù)合鋼管廠家采用離心澆鑄+擠壓工藝生產(chǎn)耐磨管，經(jīng)過數(shù)百支坯料及管材的試制，攻克了坯料澆鑄及擠壓技術(shù)上的各種難題，成功開發(fā)了三十多種不同規(guī)格、不同鋼種組合的具有冶金結(jié)合的耐磨管，并已應(yīng)用到各種行業(yè)。

　　陶瓷復(fù)合鋼管廠家球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼，如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種。其目的主要是降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。去應(yīng)力退火主要用來消除雙金屬耐磨復(fù)合管鑄件、鍛件及焊接件、熱軋件等內(nèi)應(yīng)力。再結(jié)晶退火用來消除冷加工，冷拉、冷沖、冷軋等產(chǎn)生的加工硬化。目的是消除內(nèi)應(yīng)力，提高塑性，改善組織。擴散退火主要用于合金鋼，特別是合金鋼的鑄件和鋼錠。目的是利用高溫下原子具有較大的擴散能力來減輕或消除雙金屬耐磨復(fù)合管鋼中化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象。